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Engenharia de Base

Caldeiraria
Pesada

Fabricação estrutural robusta utilizando chapas de alta espessura para suportar as condições mais críticas da indústria nacional.

A espessura que separa a serralheria da infraestrutura.

O diferencial da caldeiraria pesada está na capacidade de processar aços carbono, inoxidáveis e ligas especiais com espessuras superiores a 10 mm.

Trabalhamos com cortes, dobras, calandragem e processos de soldagem qualificados para criar grandes estruturas. De tanques e silos a bases de máquinas e vasos de pressão, produzimos equipamentos desenhados para não falhar sob condições extremas.

Setores Atendidos

Mineração, siderurgia, energia (termelétricas e PCHs), petroquímica, cimenteiras, papel e celulose. Construímos a base física das indústrias que movem a economia.

Integridade Estrutural

Cada peça passa por controle rigoroso de qualidade, incluindo inspeções dimensionais, ensaios não destrutivos e testes hidrostáticos, garantindo segurança operacional.

Nosso Escopo

O que forjamos no nosso chão de fábrica.

Silos e Tanques

Reservatórios de grande volume e funis metálicos para armazenamento de químicos, líquidos e materiais a granel.

Vasos de Pressão

Componentes cilíndricos e reatores forjados para processos de geração de energia, gás e petroquímica.

Dutos e Chaminés

Linhas pesadas de exaustão e transporte de gases, projetadas para resistir a altas temperaturas e particulados.

Estruturas de Suporte

Bases de grande porte para máquinas pesadas, pórticos, plataformas de operação e mezaninos industriais.

Equipamentos Especiais

Componentes forjados em ligas de alta resistência à abrasão e à corrosão para o setor de mineração.

Caldeiras

Estruturação de componentes mecânicos que sustentam a geração de vapor em plantas industriais e termelétricas.

O Fluxo de Conformação

Da modelagem 3D até a certificação de estanqueidade e integridade da solda.

PROCESSO 01

Corte e Detalhamento

Utilização de oxicorte ou corte térmico a plasma para obter as dimensões exatas de chapas e perfis de alta espessura.

PROCESSO 02

Dobra e Calandragem

Conformação mecânica em calandras pesadas para a criação de virolas, cones e cilindros para reservatórios e tubulações.

PROCESSO 03

Ponteamento e Geometria

Montagem preliminar da estrutura para certificar alinhamentos, níveis e exatidão dimensional antes do fechamento.

PROCESSO 04

Soldagem Qualificada

Aplicação estrutural de MIG/MAG, TIG ou Arco Submerso através de procedimentos de solda estritamente homologados.

PROCESSO 05

Testes e ENDs

Emprego de líquido penetrante, ultrassom e radiografia para atestar a ausência de microfissuras internas nas juntas soldadas.

PROCESSO 06

Jateamento e Pintura

Proteção da superfície contra corrosões severas utilizando primers industriais e esquemas de pintura de alta durabilidade.

Sua indústria não pode ser construída sobre incertezas.

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